Chez Shenzhen Sufei Packing Co., Ltd, nous sommes fiers de fournir des solutions d'emballage en papier de haute qualité avec précision, efficacité et constance. Notre processus de production combine des machines de pointe, un savoir-faire professionnel et un contrôle qualité rigoureux pour garantir que chaque boîte répond aux normes les plus élevées.

1. Préparation des matières premières
Nous commençons par nous approvisionner en carton de qualité supérieure, en feuilles ondulées et en papiers spéciaux auprès de fournisseurs de confiance. Chaque lot est soumis à une inspection minutieuse de l'épaisseur, de la douceur de la surface et de la précision des couleurs afin de garantir une base irréprochable pour la production.

2. Impression
Une fois les matériaux préparés, nous passons à l'étape de l'impression en utilisant des machines d'impression offset et flexographique à la pointe de la technologie. Notre processus d'impression garantit des couleurs vives, des détails nets et un enregistrement constant, que la conception nécessite une impression en quadrichromie CMJN, des couleurs d'accompagnement Pantone ou des effets spéciaux tels que des encres métalliques.

3. Lamination (Revêtement film)
Pour améliorer la durabilité et l'apparence, nous appliquons une couche de lamination protectrice sur les feuilles imprimées. En fonction des exigences du client, nous proposons :

Lamination brillante pour une finition brillante et réfléchissante.

Lamination mate pour un toucher lisse et non réfléchissant.

Lamination soft-touch pour une sensation premium et veloutée.
Ce processus permet de protéger contre les rayures, l'humidité et la décoloration.

4. Montage (Ondulation et lamination sur carton cannelé)
Pour les boîtes rigides ou ondulées, les feuilles imprimées sont soigneusement montées sur des cartons ondulés (cannelure B, cannelure E, cannelure F ou épaisseur personnalisée) à l'aide de machines de lamination de haute précision. Cela garantit la résistance, l'intégrité structurelle et un alignement parfait entre les graphiques imprimés et le cannelage de la boîte.

5. Découpe à l'emporte-pièce
À ce stade, les feuilles laminées sont découpées à l'emporte-pièce à l'aide de matrices de découpe personnalisées, conformément à la conception structurelle de la boîte. Cette étape façonne le papier en panneaux, fentes et lignes de pliage précis, garantissant que toutes les pièces s'emboîtent parfaitement.

6. Collage et pliage
Après la découpe à l'emporte-pièce, les panneaux de la boîte sont transférés vers des machines de collage automatiques ou semi-automatiques. Des opérateurs qualifiés s'assurent que chaque pli est net et que chaque ligne adhésive est précise, ce qui donne des boîtes solides, stables et parfaitement finies.

7. Contrôle qualité
Chaque boîte finie est soumise à une inspection approfondie de la précision de l'impression, de la résistance structurelle, de la finition de surface et de l'apparence générale. Seuls les produits qui répondent à nos normes de qualité strictes sont approuvés pour l'emballage et l'expédition.

8. Emballage et livraison
Enfin, les boîtes sont soigneusement emballées pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous travaillons en étroite collaboration avec des partenaires logistiques pour assurer une livraison dans les délais à nos clients du monde entier.

De la sélection des matières premières au produit final, chaque étape de notre processus est guidée par la précision, l'efficacité et le souci de l'excellence. Grâce à notre expertise dans la fabrication d'emballages en papier, nous aidons les marques à donner vie à leur vision et à créer des emballages qui se démarquent vraiment.